PVC吸塑膜主要是由PVC、PET、PP、植绒等材料制作而成，可以用来生产不同规格的吸塑膜，将其用在文具包装、玩具包装、以及橱柜、家具包装产品中，该材料的美观度比较高，价格低，可以用来装饰产品，用来吸引更多的客户，那么大家知道生产吸塑膜的技术以及吸塑膜的技术特点吗?对此了解多少呢?接下来我们将为大家总结一下。

　　一、生产PVC吸塑膜的技术

　　1 .模具的制作和加工：根据要求或样品规格，首先制作吸塑膜。 一般条件下用石膏制作吸塑膜包装模具，但用木雕和金属雕刻的产品制作模具。 制作石膏模具后，自然干燥或干燥，然后按照产品。 用1-2毫米的钻花在产品不影响包装图案的低洼上开很多小孔，如果是包装箱等产品，可以在周围开小孔，在生产吸塑膜时放掉空气。 模具穿孔后，一定要使石膏模具变硬。

　　2 .模具处理干燥结束后，将模具设置在真空室的上层铁板上，根据模具的大小将塑料片放在适用规格尺寸上，将该片放入加热木制柜内完全固定，将木制柜与塑料片一起设置在恒温槽上。

　　3 .将软化处理后的塑料片与木制机柜一起放入真空室，启动吸气开关，将真空室内的空气吸入干净，塑料片冷却后，收获与模具相同的凹形包装或工艺模具。

　　4、吸塑膜包装整理; 对生产的产品进行镶边整理后为成品产品，可以包装销售。

　　二、PVC吸塑膜的特点

　　吸塑膜作为新型绿色环保材料，根据轻量、表面光泽、阻燃、耐热、防潮、防水、保温、隔音、减振、防静电等特征，广告装饰、装修、汽车内饰、冷藏库里衬、家电类外壳、移动板门、移动厕所门及

　　吸塑膜是非晶、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优异的物理机械性能，特别是耐冲击性优异，抗拉强度、弯曲强度、压缩强度高。 蠕变性小，尺寸稳定。 具有良好的耐热性和耐低温性，在宽温度范围内具有稳定的力学性能、尺寸稳定性、电性能和阻燃性，可以在-60~120下长期使用。 没有明显熔点，在220-230下成为熔融状态。 由于分子链的刚性大，树脂熔融粘度大，吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小。 虽然对作为自灭火性材料的光很稳定，但是不能忍受紫外光，耐候性很好。 耐油、耐酸、强碱弱，氧化性酸及胺、酮类溶解于氯化烃类和芳香族溶剂中，长期在水中容易水解和破裂，耐疲劳强度差，因此容易产生应力裂纹，耐溶剂性差，耐磨耗性不好即可

　　关于生产PVC吸塑膜的技术以及吸塑膜的技术特点，上述内容中已经为大家总结完了，从中我们了解到在制作吸塑膜的时候应根据要求或样品规格制作，根据模具的大小将塑料片放在适用规格尺寸上，将它牢牢的固定住，防止吸塑膜脱落。

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