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橱柜吸塑膜厂家PVC膜压工艺过程

文章来源:吸塑膜厂家 作者:山东新金鸿PVC饰材 发布时间:2019-08-08 17:37:51 浏览次数:0

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橱柜吸塑膜是现在装修装饰中常用的材料,为了保证材料性能充分发挥,给用户带来良好的使用体验,橱柜吸塑膜厂家在膜压工艺上严格要求,制定工艺参数、设定温度、做好修边处理。下面,我们就来详细了解一下吸塑膜膜压工艺的详细内容。

橱柜吸塑膜厂家工艺参数的设定:

膜压工件间距:宽度小于10cm的窄长工件,工件间距不小于8cm;宽度大于10cm的工件,工件间距不小于6cm;工件与工作台边框的间距不小于8cm。横纵向的间距应在一条直线上,以减少空气流动的阻力。

工件垫板:垫板的宽度和长度均应比工件的宽度和长度小6-10mm,垫板的上表面四周的棱角应倒半径3mm-5mm的圆角或倒3×45℃角,以保证PVC膜与工件间的空气被彻底抽净,达到PVC膜牢固地胶合到工件边缘的效果。垫板的厚度应为工件厚度的3/4左右,是保证PVC不被拉白的重要措施之一。

橱柜吸塑膜厂家设定温度:根据PVC膜的不同,普通橱柜吸塑膜相对于高光类型的产品温度应高一些,高光PVC膜应低一些避免因温度过高而失光。

吸塑膜厂家

设定时间:预热时间应30s-50s之间PVC膜颜色的不同,预热时间也应不同,浅色的应适当加长,深色的应适当缩短;厚PVC膜应适当加长,薄PVC膜应适当缩短,抽真空时间应为8s左右,加压时间应为预热时间加上10至20s左右。达到设定压力的时间不宜过长,应为5s左右,以保证工件端面达到活化温度之上时的PVC膜与基材迅速粘牢且不过度不拉伸工件上的橱柜吸塑膜。

设定压力:对于过厚的工件、高光PVC膜及厚度小于0.3mm薄PVC膜时应适当降低设定温度,适当增加预热时间,并增加工作台整个底板的高度,缩短工件与加热板的距离,以减轻或避免PVC膜变色问题。

压薄木皮时,用乳白乳胶类胶粘剂,木皮的温度应不低于105℃;压力越大越好,但达到设定压力的时间要长,即慢速加压。

橱柜吸塑膜厂家修边要求:

压机加工完毕的工件,放置20分钟保证胶的初期固化后方可进行修边。

修边后用专用工具刮棱角或用砂纸倒棱,使PVC膜低于工件表面。并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净。修边时检查质量,能修理的就地修理,不能修理的要挑选出来另行处理。

膜压后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上。重物压于上面,防止工件变形,陈放时间不应少于24小时。

橱柜吸塑膜厂家膜压工艺制作针对工艺参数以及温度和修边等方面做严格的技术处理,以确保吸塑膜质量,为用户提供质量可靠、性能良好的产品。如果您对膜压工艺还有不明白的地方,可以来电咨询,我们会为您提供更加详细解答。

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