加工制作吸塑膜是有很多注意事项的，可能有很多朋友不是很清楚，为此我们整理了一下吸塑膜成型过程中的注意事项，下面和橱柜吸塑膜厂家一起来看看吧!

　　一、板的准备

　　1.过多的灰尘和纤维可能会导致点蚀。检查板面的清洁度，吹去板面的锯屑和纤维，保持表面清洁无尘。

　　2.待粘贴的板材应平整光滑，避免油污，尤其是基材的边角位置和浮雕图案需要用空气射流吹掉研磨粉尘。

　　3.研磨切割板的四个边缘时，尽可能使用砂纸。这样喷胶后，板材四边不会因为纤维太粗糙而吸胶不均匀，造成麻点现象。

　　二、橱柜吸塑膜的选择

　　1.吸塑膜的厚度、柔软度、增塑剂含量等因素会影响发泡工艺条件的选择。当材料发生变化时，应在批量生产前对工艺条件进行评估和调整。

　　2.吸塑膜增塑剂含量过高可能会影响粘合效果。尽可能选择增塑剂含量较低的薄膜，因为薄膜中的增塑剂在长期储存和高温环境下可能会脱离表面，从而影响粘合效果。

　　3.对于硬质PVC膜，建议使用较短的起泡时间和较高的起泡温度;

　　4.对于软质PVC膜，建议使用时间较长，温度较低;

　　5.PVC塑料薄膜有两种：平贴和真空吸塑。不是所有的薄膜都适合真空吸塑。

　　三、板块的选择

　　1.通常要求将中密度纤维板的含水量控制在6%至14%之间。

　　2.板材的含水量为8-12%。

　　四、胶水的量

　　1.胶水的用量因木材的材质而异，这是基于木材吸收胶水后胶水均匀覆盖板面的事实。一般在平面上涂胶量为40-80g/m2，在曲面、截面、浮雕轮廓面上涂胶量为80-100 g/m2(建议喷涂两次，以达到更好的粘接效果)。此外，胶水的用量应根据吸塑膜的厚度进行适当调整。

　　2.枪径：建议使用1.5-2.0mm的枪。喷枪压力：0.5-0.8兆帕，喷枪应调整成气体流量，大，雾化效果好，出胶量少，扇形喷射

　　五、吸塑方式

　　1.表面干燥时间：根据气温、湿度、胶水干燥速度等条件，一般需要在喷胶后在空气中放置10-30分钟，使胶水中的水分能够渗透蒸发，特别是在喷胶较厚的位置，需要将胶水干燥成膜，避免吸塑加热时因局部水分过多而导致起泡或附着力较弱。

　　2.吸塑方式分为干吸塑和湿吸塑;

　　1)干吸塑：粘合剂干燥后，在进入机中吸塑成型，成为干吸塑。一般在常温25下，胶的干燥时间为20-30分钟。在40下，胶水的干燥时间为5-10分钟。建议客户在贴膜完全透明，没有白色痕迹的情况下取塑料。但是，干燥时间过长可能会影响粘合效果。特别是加入固化剂时，干燥时间要尽可能缩短。2)湿泡：当胶粘剂是湿的，胶粘剂没有完全干燥时，进入机称之为湿泡。湿式吸塑主要用于客户设备达不到胶粘剂活化温度或复合膜耐温性很差的情况。由于吸塑过程中粘合剂的水分没有完全挥发，吸塑时间比干吸塑时间长。一般情况下，尽量不要使用湿法复合，尤其是加热时间短的吸塑操作。否则，成品可能会打滑。

　　橱柜吸塑膜厂家介绍了一下吸塑膜成型过程中的注意事项，相信大家看完之后会对此有新的认识和了解，如若想要了解更多的内容，可以多多关注我们的网站，希望能够帮助到大家。

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